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判断压铸脱模剂的好与坏，当然真实的方法，就是科学测试。

但是由于压铸脱模剂的种类太多，太杂；不同的脱模剂，用不同微乳化液，高分子聚合物系列乳液，矿物油基皂质乳液，还有固态粉体，没有统一的成分，就没有统一的标准。

目前很多厂家判断压铸脱模剂的好坏，是参考涂料或者润滑油的检验标准；检验脱模剂密度，粘度，闪电，冰点，酸碱性PH值，固体含量，这些数值，对于脱模剂，其实没有多少的意思很说明。

好的脱模剂，是在实践中产生的，要注意脱模剂的结膜性，耐温，高温，保温效果，以及润滑性，耐冲刷，乳化稳定性，是否有残留物质，是否腐蚀模具，稀释兑水后的分散性，这些性能直接决定脱模剂是否保护模具，提高模具使用时间寿命，以及压铸件能否顺利成型和从模具中取出。

在塑料制品行业，油性也是指脱模后的制品表面喷漆有问题，或粘结有问题。没有喷漆和粘结问题的脱模剂叫干性或中性脱模剂，当然这些都是溶剂型的脱模剂。

由于模具问题和操作时间的影响，水性脱模剂的使用范围还是有限制的，比如北方，冬天，并且模具没有加温装置，就不实用。

一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同，评判标准一般是看可燃否。

铝合金模板脱模剂的挑选与运用

脱模剂与铝合金模板本钱比较，脱模剂的本钱相对是低的。所以在脱模剂的挑选上不要单纯的依据价格来挑选。这一点不容忽视。

脱模剂是为了避免混泥土和铝合金模板外表粘结，假如拆模时模板外表与混泥土彼此粘结，模板就很有可能损坏。假如混泥土强度比模板弱，部分混泥土表层会脱落并粘在模板上。假如混泥土强度比模板强，部分模板层面有可能被拉脱并粘在混泥土上。依据以上的问题咱们要怎么正确的挑选与运用脱模剂呢?

脱模剂的挑选与运用

脱模剂能避免混泥土和模板外表粘结，延伸模板的运用寿命，但运用恰当种类的脱模剂，更有助于维护铝合金模板。正确选用脱模剂，能够削减混凝土的色差、污染、气孔以及进步混凝土外表的耐久性。为了避免模板与混泥土粘结，要运用满足的脱模剂，但用量不宜太多，否则脱模剂会流动到铝合金模板外表低凹处，推迟水泥的水化作用，还会发生污迹。脱模剂在规定的掩盖厚度内容易涂敷均匀，有利于延伸模板运用寿命。

水性脱模剂，也叫水质脱模剂，是由有机高分子材料研制成的，易溶于水，兑水后，直接涂刷于模板后形成一层很滑的隔离膜，该膜能完全阻止混凝土与模板的直接接触并且有助于在浇注混凝土时，混凝土与模板接触处的气泡能迅速溢出，使梁柱不会出现气孔，美观。使用之后不影响混凝土的强度，对钢筋无腐蚀作用。无毒，无害，绿色产品。使用水性脱模剂应注意的几点事项：

1、使用前应将膜板清理干净，去掉水泥残留物、油污染。

2、水性脱模剂直接兑自来水搅拌后，直接使用，不需要进行加热。

传统的机油，称油性脱模剂，其粘性及稠度高，气泡不容易溢出造成拆模后表面出现气孔，并且严重影响后续表面抹灰砂浆与混凝土基层的粘结力，影响工程质量。